進(jìn)入二季度以來，一股“缺芯潮”席卷全球，很多行業(yè)尤其是電氣產(chǎn)品制造行業(yè)面臨著無芯可用的情況。比如晶圓廠里8英寸和12英寸的晶圓供應(yīng)都處于全球性的緊張狀態(tài)，芯片面臨著供需失衡的局面，就連某些大型企業(yè)如大眾汽車都已經(jīng)開始進(jìn)行減產(chǎn)！“缺芯潮”帶來的影響已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了行業(yè)預(yù)估，減產(chǎn)效應(yīng)正在全球多個(gè)行業(yè)之間蔓延，再加上美國寒潮和日本地震的影響，讓本來就“缺芯”的狀況雪上加霜。
變頻器做為工業(yè)行業(yè)中集成化程度很高的產(chǎn)品，面臨的壓力可想而知，像IGBT芯片和驅(qū)動(dòng)芯片、DSP芯片等常用芯片，都面臨各種供貨壓力。我公司自主研發(fā)的QD800系列變頻器內(nèi)部均采用英飛凌或富士的進(jìn)口模塊，其IGBT內(nèi)的晶圓，更是近期的搶手貨，外加最近銅、鋁、鐵等原材料價(jià)格瘋漲，導(dǎo)致IGBT價(jià)格出現(xiàn)跳漲！在各類物料價(jià)格高、供貨周期長的背景下，為保證準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，保證整體供貨的平穩(wěn)有序，公司采取了一系列舉措緩解采購難的問題，以確保公司的產(chǎn)銷平衡。
首先通過ERP對產(chǎn)供銷體系做整體摸查，對供貨緊張的各類芯片以及貨期長的阻容類元件，提升安全庫存，以確保變頻器訂單的持續(xù)生產(chǎn)。其次，拓展采購渠道，建立全面的供應(yīng)商管理體系，在保證外購質(zhì)量的前提下，做到多渠道采購，保證各類芯片的及時(shí)供應(yīng)。另外，公司內(nèi)部在對芯片的使用上，通過管理手段和工具，加強(qiáng)了過程使用控制，保證每一塊芯片的合理使用，杜絕浪費(fèi)。
基于“缺芯潮”的嚴(yán)峻市場形式，公司以精益化生產(chǎn)為基礎(chǔ)，堅(jiān)決落實(shí)執(zhí)行JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)模式，通過自身變革來適應(yīng)市場環(huán)境，保證好每一個(gè)訂單的零延誤交付。
